膨胀合金4J47铁镍玻封合金篮耐腐蚀4J47 膨胀合金圆篮 钢板

2.6

2.3

2.4 4J47磁耐用性

2.4.1 4J47居里点 Tc=400℃[1,6]。

2.4.2 4J47铌的磁耐用性 见详见2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感不应强度Br=0.97T，矫顽力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.5 4J47药理学耐用性 铌在湍流、淡水和海浪中都兼具很差的耐腐蚀性；有极好的抗氢氟酸腐蚀耐用性。

详见2-5[1,2]

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

16

24

40

80

2.0×10-2

8.4×10-2

0.28

0.70

0.96

160

400

800

2000

4000

1.12

1.26

1.35

1.46

1.50

三、4J47力学耐用性

3.1 4J47国际标准规定的耐用性

3.1.1 4J47合金 深冲态带材的维氏合金不应相等等于190。尺寸不等于0.2mm时不作合金试验。

3.1.2 4J47耐久性 铌带材的耐久性不应符合详见3-1的规定。

详见3-1

完全重新命名

完全

σb/MPa

R

粗态

I

硬态

>820

3.2 4J47室温及各种湿度下的力学耐用性

3.2.1 4J47合金 铌带材（热处理完全）的合金见详见3-2[1,2]。

3.2.2 4J47收缩耐用性 铌（热处理完全）在室温的收缩耐用性见详见3-2。

详见3-2[1,2]

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

549

186

33

-

3.3 4J47持久和弹性体耐用性

3.4 4J47疲乏耐用性

3.5 4J47优点耐用性

3.5.1 4J47各向异性 E=142GPa。

四、4J47秘密组织构件

4.1 4J47相变湿度

4.2 4J47短时间-湿度-秘密组织演进直线

4.3 4J47铌秘密组织构件 该铌处于Fe-Ni-Cr三元表的平稳奥氏体区域。铌为单相奥氏体秘密组织。

4.4 4J47薄层度 标准规定，铌深冲态带材的薄层度不应不相等7级，相等7级的薄层度不得将近km的10%。尺寸相等0.13mm的带材估计值平均薄层度时，沿带材尺寸同方向薄层取值不应不少于8个。

五、4J47生产工艺耐用性与允许

5.1 4J47应运而生耐用性 该铌兼具极好的冷热、热成品耐用性，可制成各种复杂形状的零部件。4J47、铌的热成品湿度在1160℃左右。该铌不应防止在硫场面中都搅拌。当带材冷热不应变百余人等于70%时，热处理后时会引起高分子各向同性[6]。

5.2 4J47部件耐用性 该铌可采行APS、氧乙炔不锈钢。在可不氧化物处理后，特别在与油漆封接后，很难同步进行高压电阻器不锈钢。该铌与油漆封接以前不应同步进行可不氧化物处理。

5.3 4J47零部件热处理生产工艺 热处理可分为：补救收缩热处理、下部热处理、可不氧化物处理。

(1)补救收缩热处理 为补救零部件在机械成品后的残存收缩，要同步进行补救收缩热处理：零部件在保护场面中都搅拌到470～540℃，恒温1～2h，炉冷热或空冷热。

(2)下部热处理 为补救铌在冷热轧、冷热拔、冷热冲压过程中都引起的成品硬化现象，可借继续成品。热处理需在保护场面中都搅拌到800～900℃，恒温20min，炉冷热或空冷热。

(3)可不氧化物处理 为使铌详见面生成一层尺寸匀、球状的氧化物细胞膜，该氧化物细胞膜与基体融合强而有力，且能更好地与熔化的油漆浸润。零部件在饱和湿氢中都，搅拌到1150～1250℃，恒温30～50min,空冷热。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2仅限于为宜。

5.4 4J47详见面处理生产工艺 详见面处理可采行喷砂、研磨、酸洗。铌在封接以前可在乙酸＋或甲醇＋氯中都酸洗。

5.5 4J47钻头成品与磨削耐用性 该铌钻头成品特性和奥氏体不锈钢雷同。成品时采行高速钢或硬质铌刀具，亚音速钻头成品。钻头时可领域于冷热却水。该铌磨削耐用性极好。

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